青海皮带机主轴怎么修

2019-07-10  来自: http://www.lzssyjx.com/Article-index.html 浏览次数:51

轴磨损的原因:

轴类出现磨损的原因有很多,但是主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的,金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原),抗冲击性能较差,抗疲劳性能差,因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等,大部分的轴类磨损不易察觉,只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时,才会引起人们的察觉,但是到人们发觉时,大部分轴都已磨损,从而造成机器停机。

 

青海皮带机主轴问题也属于这类,因为主轴的重要性,导致维修时要考虑的因素很多,但拢共就几种维修方式:镶轴套、打麻点、补焊、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等,这些修复工艺的出现在推动技术工艺改进与发展的同时,又因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制,尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题,这些工艺显然是心有余而力不足。

 

1.与更换新部件相比的效率优势

像本次企业遇到青海皮带机轴承位主轴磨损问题,如果是拆卸后换新部件的话大概需要十天时间,但现在仓库没有新轴备件,厂家发过来还需要五天时间,如果换主轴需要停机十五天,所造成的损失对企业来说太大了,而索雷工装修复工艺在线修复时间只需要六小时。从整个修复过程可以看出,操作非常简单快捷,无需繁琐的工序步骤和大量的工具,但是修复过程中很多细节部分需要严格把控,修复时间快且修复后设备安装完毕能迅速开机投入使用。

 

2.与传统补焊相比的可靠性

因为传统的补焊工艺会对轴造成造成热应力集中,轴表面出现微小裂纹,轴承位的材料出现组织变化,退火等等不良因素,使轴本身发生弯曲变形,失去原有的韧性强度。其中热应力集中,微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患,很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。而索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以完全在现场修复,其使用效果也远远好于补焊工艺。更重要的是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响,安全可靠。

 

3.电刷镀工艺、冷焊工艺及热喷涂工艺相比的可行性

此次的青海皮带机主轴磨损5mm,经过长期的实践证明,索雷碳纳米聚合物对于轴承位磨损修复和轴承室磨损修复单边厚度无严格要求,小修复厚度为0.01mm,大修复厚度可达30mm。这一特性明显优于电刷镀工艺、冷焊工艺及热喷涂工艺等。


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